Теплообмінники для вашого бізнесу
від “Анкор”

Надійне обладнання для промисловості
з 1991 року 

Точний розрахунок

Професійне проектування

Технічна підтримка

Анкор в цифрах

Досягнення за роки праці
"Анкор "

34

Роки досвіду

Cтворюємо надійне теплообмінне обладнання для промисловості

15 374

Реалізованих проєктів

Поставили обладнання для сотень компаній в Україні та за кордоном

3 612

Партнерів

Які нам довіряють

Про нас

Чим ми можемо бути
корисні вам

Науково-виробнича фірма «Анкор»

Підприємство повного циклу орієнтоване
на виробництво теплообмінників

Ми самостійно виконуємо весь комплекс робіт — від розрахунків і проєктування до виготовлення та постачання продукції. Це дозволяє нам створювати широкий асортимент теплообмінного обладнання під різні потреби. Увесь модельний ряд, представлений у нашому каталозі, розроблено та спроєктовано фахівцями нашої компанії у взаємодії із спеціалістами із багатьох галузей промисловості і враховує як практичний досвід так і дотримання вимог нормативних документів та сертифікатів EN, ASME, ДСТУ, ГОСТ.

Отримайте консультацію від наших спеціалістів

Ознайомтеся з каталогом обладнання Анкор

Про нас

Чим ми можемо бути
корисні вам

Науково-виробнича фірма «Анкор-Теплоенерго»

Підприємство повного циклу орієнтованого на виробництво теплообмінників

Ми самостійно виконуємо весь комплекс робіт — від розрахунків і проєктування до виготовлення та постачання продукції. Це дозволяє нам створювати широкий асортимент теплообмінного обладнання під різні потреби. Увесь модельний ряд, представлений у нашому каталозі, розроблено та спроєктовано фахівцями нашої компанії у взаємодії із спеціалістами із багатьох галузей промисловості і враховує як практичний досвід так і дотримання вимог нормативних документів та сертифікатів EN, ASME, ДСТУ, ГОСТ.

Отримайте консультацію від наших спеціалістів

Ознайомтеся з каталогом обладнання Анкор

Каталог виробів

Що ми пропонуємо

Чому обирають нас?

Аргументи на користь роботи з «Анкор»

Отримайте консультацію

Експерти Анкор допоможуть підібрати рішення

– Лідер у сфері теплообмінників в Україні

Стабільна позиція на ринку завдяки якості, репутації та розвитку.

– Повний цикл виробництва

Від інженерних розрахунків до виготовлення та післяпродажного обслуговування.

– Індивідуальні проєкти

Розробляємо теплообмінники з нуля під конкретні потреби замовника.

– Якісні європейські матеріали

Гарантія довговічності та надійності обладнання.

– Досвідчена команда фахівців

Наш колектив — це професіонали з багаторічним практичним досвідом у галузі теплообмінного обладнання.

Наші партнери з 1991 року

Нам довірилися вже понад 3500 партнерів

Ефективні рішення для клієнтів

Ми завжди намагаємося діяти в інтересах замовника і дотримуватися принципу підбору максимально ефективного та оптимального рішення.
Наші фахівці супроводжують і спостерігають роботу такого пристрою, як теплообмінник від стадії його проектування до введення його в експлуатацію і його подальшої роботи.

Ефективні рішення для клієнтів

Нам довірилися вже понад 3000+ партнерів

Ми завжди намагаємося діяти в інтересах замовника і дотримуватися принципу підбору максимально ефективного та оптимального рішення.

Зв'язатися з нами!

Хочете замовити теплообмінник?

Заповніть форму, і наші спеціалісти допоможуть підібрати рішення

Відповімо вам протягом 24 годин

Отримайте консультацію

Експерти Анкор допоможуть підібрати рішення

Ознайомтеся з каталогом обладнання Анкор

Політика конфіденційності

© 2025 Анкор. Усі права захищені

Розрахуйте теплообмінник!

Експерти Анкор допоможуть
підібрати рішення за 24 години

Завантажити каталог

Заповніть, будь ласка контактні дані, щоб отримати каталог

Отримайте консультацію!

Експерти Анкор допоможуть
підібрати рішення за 24 години

Зварний теплообмінник з розбірним корпусом

Зварні теплообмінники (і їх різновиди) становить собою основний вид продукції компанії «Анкор-Теплоенерго». Позбавлені вразливих місць розбірних, зварні значно розширюють можливості свого використання в різних галузях промисловості. Завдяки конструктивним особливостям, вони можуть працювати на дуже високих температурах (до 650 ° С) і тисках (до 10 МПа).

Причина криється у відсутності гумових ущільнень в апараті. Пластини зварюються по периметру роликовим зварюванням, утворюють секції, які зварюються між собою по колекторним отворам. Ще одним важливим фактором є те, що їх товщина для зварних апаратів починається від 1,0 мм. Так само конструкція корпусу робить неможливими потрапляння робочих продуктів в навколишнє середовище, що дозволяє використовувати для роботи з агресивними, пожежовибухонебезпечними або токсичними речовинами.

Конструкція зварного теплообмінника з розбірним корпусом

Основні елементи теплообмінника:

  1. Пакет пластин, зварених між собою в секції попарно по всьому периметру, самі секції зварені між собою по колекторному отвору. Саме через зварюваність пластин зварений теплообмінник може витримувати високі тиски, не втрачаючи при цьому в тепловій ефективності.
  2. Корпус, у який встановлюється пакет пластин. Один із ключових елементів будь-якого зварного пластинчастого теплообмінника. Зазвичай виготовляється з низьколегованих чорних сталей.
  3. Притискні плити, саме вони дають змогу отримувати доступ до корпусної порожнини для очищення. Зазвичай встановлюються на петлях для зручності розбирання. При великій масі і габаритах можуть бути встановлені на траверсу або монорейку, що дасть змогу здійснювати очищення без залучення підйомно-транспортних механізмів.
  4. Опорні конструкції, на яких встановлюється обладнання. Крім того, якщо клієнт хоче замовити кілька зварних теплообмінників із розбірним корпусом, їх можна виготовити як єдиний модуль для зручності їхніх підключень і обслуговування.

Також у комплект до будь-якого зварного теплообмінника з розбірним корпусом можуть бути додані різні додаткові комплектуючі: відповідні фланці, теплоізоляція, запасні деталі, загальні колектори та інше.

Принцип роботи зварного теплообмінника з розбірним корпусом

Робочі середовища подаються в апарат. Одне надходить у пакетну порожнину, інше – в корпусну. Далі відбувається теплообмін між ними, і продукти досягають своїх необхідних підсумкових температур. Зварні теплообмінники з розбірним корпусом – вкрай ефективний тип теплообмінного обладнання. Під час їх експлуатації можна досягти мінімальної різниці температур між середовищами (практично до 1°С). Цим вони зобов’язані своїм пластинам з гофруванням, яке дає змогу турбулізувати робочі середовища, підвищуючи при цьому теплову ефективність. На відміну від пластин розбірних теплообмінників, які мають складний малюнок і самі по собі доволі тонкі (до 0,5 мм) для ефективнішого теплопередачі, у зварних теплообмінниках пластини мають односкладову форму, а самі пластини набагато товщі (до 1,5 мм). При цьому канали в пакеті пластин можуть проглядатися наскрізь, що набагато полегшує їх очищення та сервіс.

Зварні теплообмінники з розбірним корпусом можуть виготовлятися з різних матеріалів. Це стандартні нержавіючі сталі, такі як AISI 304/316/316L, AISI 321, а також більш леговані метали 254 SMO, 1925 hMo, Hastelloy C-276 і навіть титан. Крім того, наші матриці дають змогу варіювати габарити теплообмінних пластин практично без обмежень. Це дає змогу звернути увагу на найоптимальніші рішення під час підбору обладнання, зокрема в розрізі вартості зварного теплообмінника з розбірним корпусом.

Сфери застосування зварного теплообмінника з розбірним корпусом
  • нафтогазова промисловість;
  • хімічна промисловість;
  • олійно-жирова;
  • харчова;
  • ЖКГ;
  • холодопостачання;
  • металургія;
  • енергетика.
Як вибрати і замовити зварний теплообмінник з розбірним корпусом?

Після надання всіх необхідних даних наші інженери проводять безкоштовний розрахунок і озвучують ціну зварного теплообмінника з розбірним корпусом. Далі йде узгодження всіх нюансів купівлі пластинчастого зварного апарату з клієнтом, виготовлення і доставка теплообмінника по Україні в найкоротші терміни.

Переваги роботи з нами

Маючи більш ніж тридцятирічний досвід роботи на ринку теплообмінного обладнання, наша компанія за допомогою своїх власних розробок, таких як зварений теплообмінник з розбірним корпусом, посідає лідируючі позиції на ринку. Якість нашої продукції та послуг оцінили сотні клієнтів як в Україні, так і в країнах Європи та Азії. Ми дорожимо всіма нашими партнерами і з радістю розглянемо ваші запити для того, щоб почати плідну співпрацю.

Технічні характеристики зварного пластинчастого теплообмінника з розбірним корпусом

Діапазон застосування зварного пластинчастого тоблообмінника з розбірним корпусом

Значення (характеристика)

від -100 до +650 °C

10 МПа

Від 0,1 до 3000 м2

250 МВт

AISI 316Ti, AISI 316L, Hastelloy С-276, SMO 254, Titanium

Заповніть форму

Наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальне рішення за 24 години

Технічні характеристики зварного пластинчастого теплообмінника з розбірним корпусом

Діапазон застосування зварного пластинчастого тоблообмінника з розбірним корпусом

Значення (характеристика)

від -100 до +650 °C

10 МПа

Від 0,1 до 3000 м2

250 МВт

AISI 316Ti, AISI 316L, Hastelloy С-276, SMO 254, Titanium

Зварний пластинчастий теплообмінник із нерозбірним корпусом

Зварний пластинчастий теплообмінник (і їх різновиди) є основним видом продукції компанії «Анкор-Теплоенерго».
Зварний пластинчастий теплообмінник з нерозбірним корпусом — це пакет пластин, який поміщений в цільнозварний корпус . Системи каналів, які призначені для руху робочих середовищ, створені за допомогою зварних швів.
Цей тип пластинчастих теплообмінників успішно використовується для роботи з екстремально високими температурами і тисками в тому числі на високов’язких та середовищах, що руйнують гумові ущільнення.

Технічні характеристики пластинчастого теплообмінника із нерозбірним корпусом

Діапазон застосування пластинчастих теплообмінників

Значення (характеристика)

Від -100 до +650 °С

12 МПа

Від 0,1 до 3000 м2

350 МВт

AISI 316Ti, AISI 316L, Hastelloy С-276, SMO 254, Titanium

Заповніть форму

Наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальне рішення за 24 години

Технічні характеристики пластинчастого теплообмінника із нерозбірним корпусом

Діапазон застосування пластинчастих теплообмінників

Значення (характеристика)

Від -100 до +650 °С

12 МПа

Від 0,1 до 3000 м2

350 МВт

AISI 316Ti, AISI 316L, Hastelloy С-276, SMO 254, Titanium

Розбірний пластинчатий теплообміннник

Важливою частиною продукції, виробленої компанією «Анкор-Теплоенерго» є класичні пластинчасті розбірні теплообмінники. Даний тип апаратів широко застосовується на різних типах виробництва і є одним з найбільш поширених типів теплообмінного обладнання.

Розбірні пластинчасті теплообмінники мають максимально просту і компактну конструкцію, є простими в експлуатації та при цьому не втрачають своєї актуальності. Так само в них присутня можливість механічного очищення обох робочих середовищ. Одне з найголовніших переваг також є повна замінність будь-якого елементу конструкції. Це дозволяє проводити ремонт в максимально короткі терміни та без великої трудомісткості. Крім того, присутня опція по збільшенню потужності, шляхом збільшення кількості пластин на рамі. Що стосується матеріального виконання, то володіючи повним циклом виробництва, включаючи пресову ділянку для штампування пластин і ділянку для виготовлення гумотехнічних виробів, «Анкор-Теплоенерго» може штампувати з різних матеріалів, починаючи з нержавіючих сталей AISI 304 та AISI 316, закінчуючи високолегованими хастелоями й навіть титаном. Всього налічується понад 40 типорозмірів, вироблених «Анкор-Теплоенерго». Така варіативність дозволяє підібрати розбірний пластинчастий теплообмінник, максимально ефективне та економічне рішення поставленого завдання.

Технічні характеристики розбірного пластинчастого теплообмінника

Діапазон застосування розбірного пластинчастого теплообмінника

Значення (характеристика)

від -30 до +200 °С

2,5 Мпа

від 0,18 до 1800 м²

150 МВт

ВAISI 304, AISI 316, Hastelloy С-276, SMO 254, Titanium, Nickel 200

NBR - бензомаслостійка <130°С, EPDM - термостійка <160°С, VITON -кислотостійка/термостійка < 200°С

Заповніть форму

Наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальне рішення за 24 години

Технічні характеристики розбірного пластинчастого теплообмінника

Діапазон застосування розбірного пластинчастого теплообмінника

Значення (характеристика)

від -30 до +200 °С

2,5 Мпа

від 0,18 до 1800 м²

150 МВт

ВAISI 304, AISI 316, Hastelloy С-276, SMO 254, Titanium, Nickel 200

NBR - бензомаслостійка <130°С, EPDM - термостійка <160°С, VITON -кислотостійка/термостійка < 200°С

Пластинчастий пастеризатор

Пастеризатор – теплообмінник, призначений для термічної обробки продуктів харчування, зокрема молока, вершків, йогуртів, пива тощо. Оскільки головним завданням процесу є знищення активних форм мікроорганізмів і продовження терміну зберігання продукції, застосування харчових пастеризаторів є актуальним практично для будь-якого виробництва, пов’язаного з продуктами харчування.

Основними параметрами, що характеризують процес пастеризації, є температура початку термообробки та її тривалість (витримка). Водночас дуже важливо максимально дотримуватися технології нагріву, інакше є ризик довести харчовий продукт до кипіння. Це негативно позначиться на його органолептичних властивостях надалі та призведе до значного занепаду якості продукції. Тому при розрахунку пастеризатора дуже важливо звертати увагу на цей аспект роботи.

Важливою характеристикою процесу витримки є час. Харчовий продукт повинен перебувати під певною температурою потрібну кількість часу відповідно до технологічного процесу. Здебільшого як пастеризатори застосовуються розбірні пластинчасті теплообмінники, рідше — трубчасті апарати та теплообмінники типу «труба в трубі». Характерними рисами такого обладнання є високі швидкості в каналах. Тобто сам продукт знаходиться в теплообміннику лічені секунди, чого часто не вистачає для коректної витримки. Щоб вирішити цю проблему, зазвичай разом із пластинчастими пастеризаторами застосовується додаткове обладнання – так звані витримувачі. Фактично це просто труба у вигляді змійовика, яка розташована поряд із теплообмінником. Його довжина визначається з кількості продукту та часу його витримки. До того ж важливо, щоб діаметр витримувача збігався з діаметром з’єднань теплообмінника, до якого він встановлюється. Це необхідно, щоб уникнути застійних зон і небажаного виникнення шкідливої органіки.

Заповніть форму

Наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальне рішення за 24 години

Кожухотрубний теплообмінник

Кожухотрубний теплообмінник — це тип теплообмінного пристрою, який використовується для передачі тепла між двома різними середовищами. Він складається з кожуха (зовнішньої оболонки) та низки трубок, які проходять через нього.
Одне із середовищ, що зазвичай називається теплоносієм, протікає всередині трубок, а інше середовище оточує кожух. Тепло передається через стінки трубок від одного засобу до іншого. Кожух забезпечує додатковий захист та підтримує трубки у правильній позиції.
Кожухотрубні теплообмінники з нерухомими трубними решітками широко застосовуються в різних промислових галузях для охолодження або нагрівання середовища. Вони можуть використовуватися в системах кондиціювання повітря, опалювальних системах, системах охолодження олії, реакторах, парогенераторах та інших установках, де потрібний ефективний теплообмін між двома середовищами.
Принцип роботи кожухотрубного теплообмінника
Принцип роботи одноходового кожухотрубного теплообмінника ґрунтується на теплообміні між двома середовищами через стінки трубок. Він може бути описаний таким чином.
Теплоносій подається всередину трубок і протікає ними, створюючи потік. Тепло передається від теплоносія через стінки трубок до другого засобу.
Друге робоче середовище оточує кожух і протікає по зовнішній поверхні. Під час проходження кожухом воно отримує тепло від теплоносія, передане через стінки трубок.
Тепло передається через стінки трубок внаслідок різниці температур між середовищами. Теплопередача відбувається за законами теплопровідності через металеві стінки трубок.
Розподільні пластини (baffles), встановлені всередині кожуха, направляють потік по всій поверхні трубок. Це забезпечує більш рівномірний розподіл тепла та підвищує ефективність теплообміну.
Теплообмін триває доти, доки температура теплоносія не знизиться та/або температура кожухопротоку не підвищиться до бажаного значення. При цьому теплообмінник може мати кілька проходів, тобто теплоносій може проходити через кілька рядів трубок, що збільшує площу теплообміну та підвищує ефективність горизонтального кожухотрубного теплообмінника.
Принцип роботи багатоходового кожухотрубного теплообмінника ґрунтується на створенні теплового контакту між двома середовищами через теплопровідні стінки трубок. Він дозволяє ефективно передавати тепло від одного середовища до іншого і широко застосовується в різних галузях промисловості для охолодження чи нагрівання середовища.
В яких галузях застосовуються?
Кожухотрубні теплообмінники широко застосовують у різних промислових галузях. Деякі з них:

  • Хімічна промисловість.Кожухотрубні теплообмінники використовуються для охолодження або нагрівання хімічних реакцій, конденсації парів, охолодження реакторів та інших процесів у хімічній промисловості.
  • Нафтогазова промисловість. Вони застосовуються для охолодження або нагріву нафтопродуктів, газу та пари, конденсації парів, охолодження олії в турбінах, а також у процесах перегонки та ректифікації у нафтопереробній та газовій промисловості.
  • Енергетична промисловість. В енергетичній галузі кожухотрубні теплообмінники використовуються для охолодження або нагрівання пари, охолодження конденсату, в системах опалення та охолодження турбін, а також у процесах генерації електроенергії.
  • Харчова та питна промисловість. Кожухотрубні теплообмінники застосовуються для охолодження або нагрівання продуктів харчування, охолодження пастеризованого молока, соків, пива, вина та інших напоїв.
  • Фармацевтична промисловість. Вони використовуються для охолодження або нагрівання різних фармацевтичних продуктів, вакуумного сушіння, конденсації пари та інших процесів у виробництві лікарських препаратів.

Технічні характеристики кожухотрубного теплообмінника

Діапазон застосування кожухотрубного теплообмінника

Значення (характеристика)

від -100 до + 700 °С

21МПа

до 2000 м2

200 МВт​

AISI 304i, AISI 316, Titanium​ , мідь, латунь, вуглеродна сталь

Заповніть форму

Наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальне рішення за 24 години

Технічні характеристики кожухотрубного теплообмінника

Діапазон застосування кожухотрубного теплообмінника

Значення (характеристика)

від -100 до + 700 °С

21МПа

до 2000 м2

200 МВт​

AISI 304i, AISI 316, Titanium​ , мідь, латунь, вуглеродна сталь

Апарат повітряного охолодження

АПО — апарат повітряного охолодження, призначений для вирішення завдань, де вони є безальтернативним і економічно вигідним варіантом. Широке поширення отримали в нафтопереробній, хімічній промисловості, металургії. Як можна судити з назви, головний принцип роботи полягає в використанні повітря як охолоджувач робочих середовищ.

Конструкція апарату повітряного охолодження
  • АПО складається з таких складових:
Пучок труб, зварений або розвальцьований між двома трубними дошками. Цими трубами рухається робоче середовище, яке необхідно охолодити. Трубні дошки з’єднані з розподільними камерами, які через фланці попередньо потрапляє робоче середовище для оптимального розподілу в апараті повітряного охолодження.
  • Електродвигун, який необхідний для забезпечення обертання вентиляторів з необхідною частотою та кількістю обертів вентилятора. Оскільки апарати повітряного охолодження дуже часто застосовуються для охолодження газу, вимоги щодо вибухо- та пожежобезпеки електричних компонентів відіграє важливу роль і її потрібно передбачати.
  • Вентилятор, який встановлюється на двигун і через дифузор (металевий або композитний), направляє повітря на трубний пучок.
  • Металоконструкції, на які встановлюється АПО, наприклад, газу. Такі теплообмінники можуть бути досить великий і мати значні масогабаритні розміри, тому для монтажу та установки потрібні багатотонні підстави, здатні витримати таке навантаження.
  • Додаткове обладнання. У випадку, коли АПО працює з високов’язкими або специфічними середовищами, або коли апарат повітряного охолодження встановлюється на місці, з екстремальними кліматичними умовами, у ньому може бути передбачене різне обладнання:
  • Підігрівач повітря зазвичай встановлюється для того, щоб уникнути зледеніння труб через природну вологість повітря в кліматичних районах з дуже низькими негативними температурами.
  • Зволожувач повітря, застосовується, коли температура довкілля перевищує розрахункові показники, що характерно для літнього часу у посушливих районах. Але через те, що таке може відбуватися буквально кілька днів на рік, немає об’єктивних причин орієнтуватися на ці показники при розрахунках, адже тоді це може суттєво збільшити площу, і як наслідок вартість апаратів повітряного охолодження газу.
  • Жалюзі, необхідні для запобігання попаданню різних механічних включень у трубний пучок. Адже теплообмінники для повітряного охолодження зазвичай встановлюються на свіжому повітрі, і така проблема може суттєво вплинути на працездатність.
  • Турбулізатори, що використовуються при роботі теплообмінників повітряного охолодження на високов’язких середовищах. По суті це просто спіралі, які встановлюються в кожну трубку пучка для турбулізації потоку і як наслідок більш ефективного теплообміну.
Принцип роботи АПО (апарата повітряного охолодження)

Виходячи з конструктиву апарату повітряного охолодження, зрозуміти принцип роботи досить просто. Робоче середовище подається через штуцери у трубний простір. У цей момент повітря за допомогою електродвигуна та вентилятора подається на трубки. При цьому відбувається охолодження продукту.

  1. Так само будь-який теплообмінник повітряного охолодження може складатися з кількох секцій, кількість яких визначається розрахунком. Виходячи з конструктиву цих секцій та їх розташування, АПО можуть бути поділені на:
Горизонтальні апарати повітряного охолодження (АВГ) – при встановленні секції розташовані горизонтально, незалежно від кількості.
  2. Зиґзаґоподібні (АВЗ) – секції встановлюються “змійкою”, для більш оптимального використання площі.
  3. Малопотокові (АВМ) – обладнання невеликих габаритів, підходить для завдань, де повітря ідеально підходить як охолодне середовище, але при цьому потужність апарату відносно низька.
  4. Для в’язких продуктів (АВГ-В, АВГ-ВВ) – відрізняються від стандартних апаратів повітряного охолодження наявністю турбулізаторів та збільшеним прохідним перерізом труб.

Сфера застосування:
нафтогазова промисловість;

  • енергетика;
  • металургія.
Підбір апарата повітряного охолодження

Для того щоб купити апарат повітряного охолодження, достатньо попередньо відправити опитувальний лист. На його підставі буде здійснено безкоштовний розрахунок, далі складено техніко-комерційну пропозицію для ознайомлення замовником. Виготовлення здійснюється після підписання договору. Є одним із небагатьох виробників апаратів повітряного охолодження у Європі, в тому числі і в Україні, ми стежимо, щоб наші ціни залишалися максимально прийнятними для наших партнерів. При цьому розрахунок ціни АПО здійснюється нами у максимально короткі терміни.

Переваги роботи з нами

Купити АПО з потрібними характеристиками з доставкою Україною ви можете на сайті виробника “Анкор-Теплоенерго”. Наша компанія пропонує своїм клієнтам гарантію якості від виробника та відмінну інженерну підтримку, при цьому всі апарати повітряного охолодження та інше обладнання, що поставляється, будуть за найоптимальнішою ціною.

Технічні характеристики апарату повітряного охолодження

Діапазон застосування Апарату повітряного охолодження:

Значення (характеристика)

до +400 °C

16 МПа

до 7500 м2

25 МВт

вуглецеві сталі та сплави
низьколеговані сталі та сплави
нержавіючі сталі та сплави
мідь
латунь
титан

Заповніть форму

Наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальне рішення за 24 години

Технічні характеристики апарату повітряного охолодження

Діапазон застосування Апарату повітряного охолодження:

Значення (характеристика)

до +400 °C

16 МПа

до 7500 м2

25 МВт

вуглецеві сталі та сплави
низьколеговані сталі та сплави
нержавіючі сталі та сплави
мідь
латунь
титан