



Експерти Анкор допоможуть підібрати рішення
Ми завжди намагаємося діяти в інтересах замовника і дотримуватися принципу підбору максимально ефективного та оптимального рішення.
Наші фахівці супроводжують і спостерігають роботу такого пристрою, як теплообмінник від стадії його проектування до введення його в експлуатацію і його подальшої роботи.
Ми завжди намагаємося діяти в інтересах замовника і дотримуватися принципу підбору максимально ефективного та оптимального рішення.








Заповніть форму, і наші спеціалісти допоможуть підібрати рішення
Експерти Анкор допоможуть підібрати рішення
Зварні теплообмінники (і їх різновиди) становить собою основний вид продукції компанії «Анкор-Теплоенерго». Позбавлені вразливих місць розбірних, зварні значно розширюють можливості свого використання в різних галузях промисловості. Завдяки конструктивним особливостям, вони можуть працювати на дуже високих температурах (до 650 ° С) і тисках (до 10 МПа).
Причина криється у відсутності гумових ущільнень в апараті. Пластини зварюються по периметру роликовим зварюванням, утворюють секції, які зварюються між собою по колекторним отворам. Ще одним важливим фактором є те, що їх товщина для зварних апаратів починається від 1,0 мм. Так само конструкція корпусу робить неможливими потрапляння робочих продуктів в навколишнє середовище, що дозволяє використовувати для роботи з агресивними, пожежовибухонебезпечними або токсичними речовинами.
Основні елементи теплообмінника:
Також у комплект до будь-якого зварного теплообмінника з розбірним корпусом можуть бути додані різні додаткові комплектуючі: відповідні фланці, теплоізоляція, запасні деталі, загальні колектори та інше.
Робочі середовища подаються в апарат. Одне надходить у пакетну порожнину, інше – в корпусну. Далі відбувається теплообмін між ними, і продукти досягають своїх необхідних підсумкових температур. Зварні теплообмінники з розбірним корпусом – вкрай ефективний тип теплообмінного обладнання. Під час їх експлуатації можна досягти мінімальної різниці температур між середовищами (практично до 1°С). Цим вони зобов’язані своїм пластинам з гофруванням, яке дає змогу турбулізувати робочі середовища, підвищуючи при цьому теплову ефективність. На відміну від пластин розбірних теплообмінників, які мають складний малюнок і самі по собі доволі тонкі (до 0,5 мм) для ефективнішого теплопередачі, у зварних теплообмінниках пластини мають односкладову форму, а самі пластини набагато товщі (до 1,5 мм). При цьому канали в пакеті пластин можуть проглядатися наскрізь, що набагато полегшує їх очищення та сервіс.
Зварні теплообмінники з розбірним корпусом можуть виготовлятися з різних матеріалів. Це стандартні нержавіючі сталі, такі як AISI 304/316/316L, AISI 321, а також більш леговані метали 254 SMO, 1925 hMo, Hastelloy C-276 і навіть титан. Крім того, наші матриці дають змогу варіювати габарити теплообмінних пластин практично без обмежень. Це дає змогу звернути увагу на найоптимальніші рішення під час підбору обладнання, зокрема в розрізі вартості зварного теплообмінника з розбірним корпусом.
Після надання всіх необхідних даних наші інженери проводять безкоштовний розрахунок і озвучують ціну зварного теплообмінника з розбірним корпусом. Далі йде узгодження всіх нюансів купівлі пластинчастого зварного апарату з клієнтом, виготовлення і доставка теплообмінника по Україні в найкоротші терміни.
Маючи більш ніж тридцятирічний досвід роботи на ринку теплообмінного обладнання, наша компанія за допомогою своїх власних розробок, таких як зварений теплообмінник з розбірним корпусом, посідає лідируючі позиції на ринку. Якість нашої продукції та послуг оцінили сотні клієнтів як в Україні, так і в країнах Європи та Азії. Ми дорожимо всіма нашими партнерами і з радістю розглянемо ваші запити для того, щоб почати плідну співпрацю.
Зварний пластинчастий теплообмінник (і їх різновиди) є основним видом продукції компанії «Анкор-Теплоенерго».
Зварний пластинчастий теплообмінник з нерозбірним корпусом — це пакет пластин, який поміщений в цільнозварний корпус . Системи каналів, які призначені для руху робочих середовищ, створені за допомогою зварних швів.
Цей тип пластинчастих теплообмінників успішно використовується для роботи з екстремально високими температурами і тисками в тому числі на високов’язких та середовищах, що руйнують гумові ущільнення.
Важливою частиною продукції, виробленої компанією «Анкор-Теплоенерго» є класичні пластинчасті розбірні теплообмінники. Даний тип апаратів широко застосовується на різних типах виробництва і є одним з найбільш поширених типів теплообмінного обладнання.
Розбірні пластинчасті теплообмінники мають максимально просту і компактну конструкцію, є простими в експлуатації та при цьому не втрачають своєї актуальності. Так само в них присутня можливість механічного очищення обох робочих середовищ. Одне з найголовніших переваг також є повна замінність будь-якого елементу конструкції. Це дозволяє проводити ремонт в максимально короткі терміни та без великої трудомісткості. Крім того, присутня опція по збільшенню потужності, шляхом збільшення кількості пластин на рамі. Що стосується матеріального виконання, то володіючи повним циклом виробництва, включаючи пресову ділянку для штампування пластин і ділянку для виготовлення гумотехнічних виробів, «Анкор-Теплоенерго» може штампувати з різних матеріалів, починаючи з нержавіючих сталей AISI 304 та AISI 316, закінчуючи високолегованими хастелоями й навіть титаном. Всього налічується понад 40 типорозмірів, вироблених «Анкор-Теплоенерго». Така варіативність дозволяє підібрати розбірний пластинчастий теплообмінник, максимально ефективне та економічне рішення поставленого завдання.
Пастеризатор – теплообмінник, призначений для термічної обробки продуктів харчування, зокрема молока, вершків, йогуртів, пива тощо. Оскільки головним завданням процесу є знищення активних форм мікроорганізмів і продовження терміну зберігання продукції, застосування харчових пастеризаторів є актуальним практично для будь-якого виробництва, пов’язаного з продуктами харчування.
Основними параметрами, що характеризують процес пастеризації, є температура початку термообробки та її тривалість (витримка). Водночас дуже важливо максимально дотримуватися технології нагріву, інакше є ризик довести харчовий продукт до кипіння. Це негативно позначиться на його органолептичних властивостях надалі та призведе до значного занепаду якості продукції. Тому при розрахунку пастеризатора дуже важливо звертати увагу на цей аспект роботи.
Важливою характеристикою процесу витримки є час. Харчовий продукт повинен перебувати під певною температурою потрібну кількість часу відповідно до технологічного процесу. Здебільшого як пастеризатори застосовуються розбірні пластинчасті теплообмінники, рідше — трубчасті апарати та теплообмінники типу «труба в трубі». Характерними рисами такого обладнання є високі швидкості в каналах. Тобто сам продукт знаходиться в теплообміннику лічені секунди, чого часто не вистачає для коректної витримки. Щоб вирішити цю проблему, зазвичай разом із пластинчастими пастеризаторами застосовується додаткове обладнання – так звані витримувачі. Фактично це просто труба у вигляді змійовика, яка розташована поряд із теплообмінником. Його довжина визначається з кількості продукту та часу його витримки. До того ж важливо, щоб діаметр витримувача збігався з діаметром з’єднань теплообмінника, до якого він встановлюється. Це необхідно, щоб уникнути застійних зон і небажаного виникнення шкідливої органіки.
Кожухотрубний теплообмінник — це тип теплообмінного пристрою, який використовується для передачі тепла між двома різними середовищами. Він складається з кожуха (зовнішньої оболонки) та низки трубок, які проходять через нього.
Одне із середовищ, що зазвичай називається теплоносієм, протікає всередині трубок, а інше середовище оточує кожух. Тепло передається через стінки трубок від одного засобу до іншого. Кожух забезпечує додатковий захист та підтримує трубки у правильній позиції.
Кожухотрубні теплообмінники з нерухомими трубними решітками широко застосовуються в різних промислових галузях для охолодження або нагрівання середовища. Вони можуть використовуватися в системах кондиціювання повітря, опалювальних системах, системах охолодження олії, реакторах, парогенераторах та інших установках, де потрібний ефективний теплообмін між двома середовищами.
Принцип роботи кожухотрубного теплообмінника
Принцип роботи одноходового кожухотрубного теплообмінника ґрунтується на теплообміні між двома середовищами через стінки трубок. Він може бути описаний таким чином.
Теплоносій подається всередину трубок і протікає ними, створюючи потік. Тепло передається від теплоносія через стінки трубок до другого засобу.
Друге робоче середовище оточує кожух і протікає по зовнішній поверхні. Під час проходження кожухом воно отримує тепло від теплоносія, передане через стінки трубок.
Тепло передається через стінки трубок внаслідок різниці температур між середовищами. Теплопередача відбувається за законами теплопровідності через металеві стінки трубок.
Розподільні пластини (baffles), встановлені всередині кожуха, направляють потік по всій поверхні трубок. Це забезпечує більш рівномірний розподіл тепла та підвищує ефективність теплообміну.
Теплообмін триває доти, доки температура теплоносія не знизиться та/або температура кожухопротоку не підвищиться до бажаного значення. При цьому теплообмінник може мати кілька проходів, тобто теплоносій може проходити через кілька рядів трубок, що збільшує площу теплообміну та підвищує ефективність горизонтального кожухотрубного теплообмінника.
Принцип роботи багатоходового кожухотрубного теплообмінника ґрунтується на створенні теплового контакту між двома середовищами через теплопровідні стінки трубок. Він дозволяє ефективно передавати тепло від одного середовища до іншого і широко застосовується в різних галузях промисловості для охолодження чи нагрівання середовища.
В яких галузях застосовуються?
Кожухотрубні теплообмінники широко застосовують у різних промислових галузях. Деякі з них:
АПО — апарат повітряного охолодження, призначений для вирішення завдань, де вони є безальтернативним і економічно вигідним варіантом. Широке поширення отримали в нафтопереробній, хімічній промисловості, металургії. Як можна судити з назви, головний принцип роботи полягає в використанні повітря як охолоджувач робочих середовищ.
Виходячи з конструктиву апарату повітряного охолодження, зрозуміти принцип роботи досить просто. Робоче середовище подається через штуцери у трубний простір. У цей момент повітря за допомогою електродвигуна та вентилятора подається на трубки. При цьому відбувається охолодження продукту.
Сфера застосування: нафтогазова промисловість;
Для того щоб купити апарат повітряного охолодження, достатньо попередньо відправити опитувальний лист. На його підставі буде здійснено безкоштовний розрахунок, далі складено техніко-комерційну пропозицію для ознайомлення замовником. Виготовлення здійснюється після підписання договору. Є одним із небагатьох виробників апаратів повітряного охолодження у Європі, в тому числі і в Україні, ми стежимо, щоб наші ціни залишалися максимально прийнятними для наших партнерів. При цьому розрахунок ціни АПО здійснюється нами у максимально короткі терміни.
Купити АПО з потрібними характеристиками з доставкою Україною ви можете на сайті виробника “Анкор-Теплоенерго”. Наша компанія пропонує своїм клієнтам гарантію якості від виробника та відмінну інженерну підтримку, при цьому всі апарати повітряного охолодження та інше обладнання, що поставляється, будуть за найоптимальнішою ціною.