Svařovaný deskový výměník tepla (a jeho varianty) je hlavním produktem společnosti „Ankor-Teploenergo“.
Svařovaný deskový výměník tepla s nerozebiratelným pláštěm je sada desek umístěná v celosvařeném plášti. Systémy kanálů určené pro průtok pracovních médií jsou vytvořeny pomocí svařovacích spojů.
Tento typ deskových výměníků tepla je úspěšně využíván pro práci s extrémně vysokými teplotami a tlaky, včetně vysoce viskózních médií a médií, která poškozují gumová těsnění.

Pasterizátor – výměník tepla určený pro tepelnou úpravu potravin, zejména mléka, smetany, jogurtů, piva apod.
Jelikož hlavním cílem tohoto procesu je zničení aktivních forem mikroorganismů a prodloužení trvanlivosti výrobků, je použití potravinářských pasterizátorů aktuální prakticky pro jakoukoli výrobu související s potravinami.

Základními parametry, které charakterizují proces pasterizace, jsou teplota zahájení tepelné úpravy a její délka (dobu setrvání). Zároveň je velmi důležité striktně dodržovat technologii ohřevu, jinak hrozí riziko přivedení potravinářského produktu k varu. To má negativní dopad na jeho organoleptické vlastnosti a vede ke znatelnému zhoršení kvality výrobku. Proto je při návrhu pasterizátoru velmi důležité věnovat tomuto aspektu zvláštní pozornost.

Důležitou vlastností fáze setrvání je čas. Potravinářský produkt musí být po určitou dobu vystaven dané teplotě, jak to vyžaduje technologický proces. Nejčastěji se jako pasterizátory používají rozebíratelné deskové výměníky tepla, méně často trubkové výměníky nebo zařízení typu „trubka v trubce“. Typickým znakem tohoto zařízení jsou vysoké rychlosti proudění v kanálech. To znamená, že samotný produkt se v tepelném výměníku nachází jen několik vteřin, což často nestačí k správnému udržení požadované teploty po dostatečně dlouhou dobu. Aby se tento problém vyřešil, používá se spolu s deskovými pasterizátory dodatečné zařízení – tzv. zdržovače. Jde v podstatě o spirálovitou trubku umístěnou vedle výměníku tepla. Její délka se stanovuje podle množství produktu a požadované doby jeho setrvání. Zároveň je důležité, aby průměr zdržovače odpovídal průměru přípojek výměníku tepla, ke kterému je připojen. To je nezbytné, aby se zabránilo vzniku stagnujících zón a nežádoucímu rozvoji škodlivých mikroorganismů.

APO – zařízení na chlazení vzduchem, je určeno pro aplikace, kde je bezalternativním a ekonomicky výhodným řešením. Široce se používá v rafinérském, chemickém průmyslu a metalurgii. Jak napovídá název, hlavní princip činnosti spočívá v použití vzduchu jako chladicího média.

Konstrukce zařízení na chlazení vzduchem

APO se skládá z následujících součástí:

• Svazek trubek, svařený nebo rozválcovaný mezi dvě trubkové desky. Těmito trubkami proudí pracovní médium, které je třeba ochladit. Trubkové desky jsou spojeny s rozdělovacími komorami, do kterých médium vstupuje přes příruby pro optimální rozdělení v zařízení.

• Elektromotor, který zajišťuje otáčení ventilátorů potřebnou frekvencí a počtem otáček. Jelikož se APO často používá pro chlazení plynů, je důležité zohlednit požadavky na výbušnou a požární bezpečnost elektrických komponentů.

• Ventilátor, připevněný na motor, který přes difuzor (kovový nebo kompozitní) směruje vzduch na trubkový svazek.

• Kovová konstrukce, na kterou je APO umístěno, například při chlazení plynu. Tyto výměníky tepla mohou být velmi velké a těžké, proto je nutné jejich umístění na robustních základnách, které unesou takové zatížení.

• Přídavné vybavení, které může být součástí zařízení při práci s vysoce viskózními nebo specifickými médii, nebo při instalaci v extrémních klimatických podmínkách:

  • Ohřívač vzduchu – zabraňuje zamrzání trubek v oblastech s velmi nízkými teplotami.

  • Zvlhčovač vzduchu – používá se při vysokých okolních teplotách, typických pro horká a suchá léta, ale kvůli krátkému trvání těchto podmínek se většinou nezohledňuje při návrhu zařízení.

  • Žaluziové mřížky – chrání trubkový svazek před vniknutím mechanických částic, jelikož APO jsou obvykle instalovány ve venkovním prostředí.

  • Turbulátory – spirály umístěné uvnitř každé trubky pro zvýšení turbulence a zlepšení výměny tepla u viskózních médií.

Princip činnosti APO

Na základě konstrukce je princip činnosti jednoduchý: pracovní médium vstupuje trubkami přes nátrubky, zatímco ventilátor pomocí elektromotoru žene vzduch přes trubky. Dochází tak k ochlazení produktu.

Zařízení může mít několik sekcí, jejichž počet závisí na výpočtu. Podle uspořádání těchto sekcí lze APO rozdělit na:

• Horizontální zařízení (AVG) – sekce jsou umístěny horizontálně.

• Cik-cak zařízení (AVZ) – sekce jsou uspořádány do tvaru „hadíka“ pro efektivnější využití prostoru.

• Nízkoprůtoková zařízení (AVM) – kompaktní provedení pro aplikace s menšími požadavky na výkon.

• Zařízení pro viskózní produkty (AVG-V, AVG-VV) – mají turbulátory a větší průřez trubek.

Oblasti použití:

• Ropný a plynárenský průmysl
• Energetika
• Metalurgie

Výběr zařízení APO

Pro zakoupení zařízení APO postačí vyplnit dotazník. Na jeho základě provádíme bezplatný výpočet a připravíme technicko-obchodní nabídku. Výroba se zahajuje po podepsání smlouvy. Jsme jedním z mála výrobců APO v Evropě, včetně Ukrajiny, a dbáme na to, aby naše ceny byly co nejdostupnější. Cenová kalkulace APO je provedena v co nejkratším čase.

Výhody spolupráce s námi

Zařízení APO s požadovanými parametry si můžete objednat na webu výrobce „Ankor-Teploenergo“. Naše společnost zajišťuje záruku kvality, technickou podporu a výhodné ceny u všech zařízení včetně APO.