Schimbătoare de căldură pentru afacerea dvs.
de la „Ankor”

Echipamente fiabile pentru industrie
din 1991 

Calcul precis

Proiectare profesională

Suport tehnic

Ankor în cifre

Realizări de-a lungul anilor
„Ankor”

34

Ani de experiență

Producem echipamente de schimb de căldură fiabile pentru industrie

15 374

Proiecte realizate

Am furnizat echipamente pentru sute de companii din Ucraina și din străinătate

3 612

Parteneri

Care au încredere în noi

Despre noi

Cu ce vă putem
fi utili

Compania științifico-producătoare „Ankor”

O întreprindere cu ciclu complet, specializată
în producția de schimbătoare de căldură.

Executăm toate etapele lucrărilor – de la calcule și proiectare până la producție și livrare. Acest lucru ne permite să oferim o gamă largă de echipamente pentru schimb de căldură, adaptate diferitelor nevoi. Întregul sortiment prezentat în catalogul nostru a fost dezvoltat și proiectat de specialiștii companiei noastre, în colaborare cu experți din diverse sectoare industriale, ținând cont atât de experiența practică, cât și de cerințele standardelor și certificatelor EN, ASME, DSTU, GOST.

Consultați-vă cu specialiștii noștri

Consultați catalogul de echipamente Ankor

Despre noi

Cu ce vă
putem fi utili

Compania științifico-producătoare „Ankor”

O întreprindere cu ciclu complet, specializată în
producția de schimbătoare de căldură.

Executăm toate etapele lucrărilor – de la calcule și proiectare până la producție și livrare. Acest lucru ne permite să oferim o gamă largă de echipamente pentru schimb de căldură, adaptate diferitelor nevoi. Întregul sortiment prezentat în catalogul nostru a fost dezvoltat și proiectat de specialiștii companiei noastre, în colaborare cu experți din diverse sectoare industriale, ținând cont atât de experiența practică, cât și de cerințele standardelor și certificatelor EN, ASME, DSTU, GOST.

Consultați-vă cu specialiștii noștri

Consultați catalogul de echipamente Ankor

Catalogul produselor

Ce oferim

De ce ne aleg clienții?

Argumente în favoarea colaborării cu „Ankor”

Solicitați o consultație

Experții Ankor vă vor ajuta să găsiți soluția potrivită

– Lider pe piața schimbătoarelor de căldură din Ucraina

Poziție stabilă datorită calității, reputației și dezvoltării continue.

– Ciclu complet de producție

De la calcule inginerești până la fabricare și servicii post-vânzare.

– Proiecte personalizate

Proiectăm schimbătoare de căldură de la zero, conform cerințelor clientului.

– Materiale europene de calitate

Garanție de durabilitate și fiabilitate a echipamentului.

– Echipa de specialiști experimentați

Colectivul nostru este format din profesioniști cu experiență practică vastă în domeniul echipamentelor pentru schimb de căldură.

Partenerii noștri din 1991

Peste 3500 de parteneri au avut încredere în noi

Soluții eficiente pentru clienți

Întotdeauna încercăm să acționăm în interesul clientului și să respectăm principiul alegerii celei mai eficiente și optime soluții.
Specialiștii noștri asistă și monitorizează funcționarea unui astfel de echipament, cum este schimbătorul de căldură, începând cu etapa de proiectare, până la punerea în funcțiune și funcționarea sa ulterioară.

Soluții eficiente pentru clienți

Ne-au oferit încrederea deja peste 3000 de parteneri

Întotdeauna acționăm în interesul clientului și ne ghidăm după principiul de a oferi cea mai eficientă și optimă soluție.

Contactați-ne!

Doriți să comandați un schimbător de căldură?

Completați formularul și specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți soluția potrivită.

Vă răspundem în termen de 24 de ore

Solicitați o consultație

Experții Ankor vă vor ajuta să găsiți soluția potrivită

Consultați catalogul de echipamente Ankor

Meniul site-ului

© 2025 Ankor. Toate drepturile rezervate

Politica de confidențialitate

© 2025 Ankor. Toate drepturile rezervate

Calculați schimbătorul de căldură!

Experții Ankor vă vor ajuta
să alegeți soluția în 24 de ore

Descarcă catalogul

Vă rugăm să completați datele de contact pentru a primi catalogul

Obțineți consultația!

Experții Ankor vă vor ajuta
să alegeți soluția în 24 de ore

Schimbător de căldură sudat cu carcasă demontabilă

Schimbătoarele de căldură sudate (și variantele acestora) reprezintă principalul tip de produs al companiei «Ankor-Teploenergo». Lipsite de puncte vulnerabile ca în cazul modelelor demontabile, schimbătoarele sudate își extind semnificativ domeniul de aplicare în diverse ramuri ale industriei. Datorită caracteristicilor constructive, acestea pot funcționa la temperaturi foarte ridicate (până la 650 °C) și presiuni înalte (până la 10 MPa).

Motivul constă în absența garniturilor de cauciuc în aparat. Plăcile sunt sudate pe tot perimetrul prin sudură cu role, formând secțiuni care sunt ulterior sudate între ele în zona orificiilor colectoare. Un alt factor important este faptul că grosimea plăcilor la aparatele sudate începe de la 1,0 mm. Construcția carcasei împiedică scurgerile de medii de lucru în mediul ambiant, permițând astfel utilizarea acestor aparate în procese cu substanțe agresive, inflamabile sau toxice.

Construcția schimbătorului de căldură sudat cu carcasă demontabilă

Elementele principale ale schimbătorului de căldură:

  • Pachetul de plăci, sudate perechi pe întregul perimetru, formând secțiuni, care la rândul lor sunt sudate între ele prin orificiile colectoare. Datorită acestei metode, schimbătorul sudat poate rezista la presiuni ridicate fără a compromite eficiența termică.
  • Carcasa, în care este montat pachetul de plăci – un element-cheie al oricărui schimbător de căldură sudat. De obicei, este realizată din oțeluri slab aliate.
  • Plăcile de presiune, care oferă acces la cavitatea carcasei pentru curățare. De regulă, sunt montate pe balamale pentru demontare ușoară. În cazul unor dimensiuni sau mase mari, pot fi instalate pe o traversă sau o monorailă, permițând curățarea fără echipamente de ridicare.
  • Structuri de susținere, pe care este instalat echipamentul. Dacă clientul comandă mai multe schimbătoare sudate cu carcasă demontabilă, acestea pot fi fabricate ca un singur modul, facilitând conectarea și întreținerea.

De asemenea, pentru fiecare schimbător de căldură sudat cu carcasă demontabilă se pot include componente suplimentare: flanșe corespunzătoare, izolație termică, piese de schimb, colectoare generale și altele.

Principiul de funcționare al schimbătorului sudat cu carcasă demontabilă

Mediile de lucru sunt introduse în aparat. Unul pătrunde în cavitatea pachetului de plăci, iar celălalt – în cavitatea carcasei. Are loc transferul de căldură între ele, iar fluidele ating temperaturile finale necesare. Schimbătoarele sudate cu carcasă demontabilă sunt extrem de eficiente – în exploatare se poate obține o diferență minimă de temperatură între medii (chiar până la 1°C). Aceasta datorită plăcilor ondulate, care generează turbulențe și sporesc eficiența termică.

Spre deosebire de plăcile subțiri (până la 0,5 mm) cu model complex ale schimbătoarelor demontabile, plăcile schimbătoarelor sudate au formă simplă și grosime mare (până la 1,5 mm). Canalele pachetului pot fi vizualizate complet, facilitând curățarea și întreținerea.

Schimbătoarele sudate cu carcasă demontabilă pot fi fabricate din diverse materiale: oțeluri inoxidabile standard precum AISI 304/316/316L, AISI 321, metale mai aliate ca 254 SMO, 1925 hMo, Hastelloy C-276 și chiar titan. Matrițele proprii permit variarea dimensiunilor plăcilor aproape fără restricții, oferind astfel cele mai optime soluții în raport cost-eficiență.

Domenii de aplicare:
  • Industria petrolieră și gazelor naturale
  • Industria chimică
  • Industria uleiurilor și grăsimilor
  • Industria alimentară
  • Sectorul utilităților publice
  • Sisteme de refrigerare
  • Metalurgie
  • Energetică
Cum să alegeți și să comandați un schimbător sudat cu carcasă demontabilă?

După furnizarea tuturor datelor necesare, inginerii noștri efectuează gratuit un calcul tehnic și vă comunică prețul aparatului. Ulterior, se stabilesc toate detaliile comenzii, urmate de producție și livrare rapidă oriunde în Ucraina.

Avantajele colaborării cu noi:

Cu peste 30 de ani de experiență pe piața echipamentelor de schimb de căldură, compania noastră, prin dezvoltări proprii precum schimbătorul sudat cu carcasă demontabilă, ocupă poziții de lider. Calitatea produselor și serviciilor noastre a fost apreciată de sute de clienți din Ucraina, Europa și Asia. Prețuim fiecare partener și suntem deschiși colaborării eficiente și durabile.

Caracteristici tehnice ale schimbătorului de căldură cu plăci sudate și carcasă demontabilă

Domeniul de aplicare al schimbătorului de căldură cu plăci sudate și carcasă demontabilă

Valoare (caracteristică)

de la -100 până la +650 °C

10 MPa

de la 0,1 până la 3000 m²

250 MW

AISI 316Ti, AISI 316L, Hastelloy C-276, SMO 254, Titan

Completați formularul

Specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți cea mai bună soluție în 24 de ore

Caracteristici tehnice ale schimbătorului de căldură cu plăci sudate și carcasă demontabilă

Domeniul de aplicare al schimbătorului de căldură cu plăci sudate și carcasă demontabilă

Valoare (caracteristică)

de la -100 până la +650 °C

10 MPa

de la 0,1 până la 3000 m²

250 MW

AISI 316Ti, AISI 316L, Hastelloy C-276, SMO 254, Titan

Schimbător de căldură cu plăci sudate și carcasă nedemontabilă

Schimbătorul de căldură cu plăci sudate (și variantele acestuia) este principalul tip de produs oferit de compania „Ankor-Teploenergo”.

Schimbătorul de căldură cu plăci sudate și carcasă nedemontabilă este un pachet de plăci închis într-o carcasă complet sudată. Canalele pentru circulația mediilor de lucru sunt create prin sudură.

Acest tip de schimbător de căldură cu plăci este utilizat cu succes în aplicații care implică temperaturi și presiuni extrem de ridicate, inclusiv pentru medii cu vâscozitate mare sau pentru medii care deteriorează garniturile din cauciuc.

Caracteristici tehnice ale schimbătorului de căldură cu plăci cu carcasă nedemontabilă

Domeniul de aplicare al schimbătoarelor
de căldură cu plăci

Valoare (caracteristică)

de la -100 până la +650 °C

12 MPa

de la 0,1 până la 3000 m²

350 MW

AISI 316Ti, AISI 316L, Hastelloy C-276, SMO 254, Titan

Completați formularul

Specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți soluția optimă în termen de 24 de ore

Caracteristici tehnice ale schimbătorului de căldură cu plăci cu carcasă nedemontabilă

Domeniul de aplicare al schimbătoarelor
de căldură cu plăci

Valoare (caracteristică)

de la -100 până la +650 °C

12 MPa

de la 0,1 până la 3000 m²

350 MW

AISI 316Ti, AISI 316L, Hastelloy C-276, SMO 254, Titan

Schimbător de căldură cu plăci demontabil

O parte importantă a produselor fabricate de compania „Ankor-Teploenergo” o reprezintă schimbătoarele de căldură cu plăci demontabile clasice. Acest tip de echipament este utilizat pe scară largă în diverse tipuri de industrii și este unul dintre cele mai răspândite tipuri de echipamente pentru transfer termic.

Schimbătoarele de căldură cu plăci demontabile au o construcție extrem de simplă și compactă, sunt ușor de utilizat și rămân în continuare foarte actuale. De asemenea, permit curățarea mecanică a ambelor medii de lucru. Unul dintre cele mai importante avantaje este faptul că orice element al construcției poate fi înlocuit complet. Acest lucru permite efectuarea reparațiilor într-un timp minim și fără efort considerabil. În plus, există opțiunea de a crește capacitatea prin adăugarea de plăci suplimentare pe cadru.

În ceea ce privește materialele utilizate, datorită ciclului complet de producție – care include linia de presare pentru ștanțarea plăcilor și linia de fabricație a produselor din cauciuc tehnic – compania „Ankor-Teploenergo” poate ștanța plăci dintr-o varietate de materiale: de la oțeluri inoxidabile AISI 304 și AISI 316 până la aliaje speciale de tip Hastelloy și chiar titan. În total, „Ankor-Teploenergo” produce peste 40 de dimensiuni standard de schimbătoare de căldură. Această varietate permite alegerea unei soluții eficiente și economice pentru fiecare aplicație în parte.

Caracteristici tehnice ale schimbătorului de căldură cu plăci demontabil

Domeniul de aplicare al schimbătorului de căldură cu plăci demontabil

Valoare (caracteristică)

de la -30 până la +200 °C

2,5 MPa

de la 0,18 până la 1800 m²

150 MW

ВAISI 304, AISI 316, Hastelloy С-276, SMO 254, Titanium, Nickel 200

NBR – rezistent la uleiuri și benzină <130 °C, EPDM – rezistent la temperaturi ridicate <160 °C , VITON – rezistent la acizi / temperaturi înalte <200 °C

Completați formularul

Specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți soluția optimă în 24 de ore

Caracteristici tehnice ale schimbătorului de căldură cu plăci demontabil

Domeniul de aplicare al schimbătorului de căldură cu plăci demontabil

Valoare (caracteristică)

de la -30 până la +200 °C

2,5 MPa

de la 0,18 până la 1800 m²

150 MW

ВAISI 304, AISI 316, Hastelloy С-276, SMO 254, Titanium, Nickel 200

NBR – rezistent la uleiuri și benzină <130 °C, EPDM – rezistent la temperaturi ridicate <160 °C , VITON – rezistent la acizi / temperaturi înalte <200 °C

Pasteurizator cu plăci

Pasteurizatorul este un schimbător de căldură destinat tratării termice a produselor alimentare, în special lapte, smântână, iaurt, bere etc. Deoarece obiectivul principal al procesului este distrugerea formelor active ale microorganismelor și prelungirea termenului de valabilitate al produsului, utilizarea pasteurizatoarelor alimentare este relevantă pentru practic orice producție legată de industria alimentară.

Principalii parametri care caracterizează procesul de pasteurizare sunt temperatura de început a tratamentului termic și durata acestuia (timpul de menținere). Totodată, este foarte important să se respecte cu strictețe tehnologia de încălzire, altfel există riscul de a aduce produsul alimentar la fierbere. Acest lucru afectează negativ proprietățile organoleptice ale produsului și duce la o scădere semnificativă a calității. De aceea, în calculul pasteurizatorului este extrem de important să se acorde atenție acestui aspect al funcționării.

Un parametru important al procesului de menținere este timpul. Produsul alimentar trebuie să fie menținut la o anumită temperatură pentru o perioadă determinată, conform procesului tehnologic. Cel mai adesea, în calitate de pasteurizatoare se utilizează schimbătoare de căldură cu plăci demontabile, mai rar – aparate tubulare sau schimbătoare de căldură de tip „tub în tub”. O trăsătură caracteristică a acestor echipamente sunt vitezele mari ale produsului în canale. Astfel, produsul se află în schimbătorul de căldură doar câteva secunde, ceea ce deseori nu este suficient pentru o menținere corectă. Pentru a rezolva această problemă, de regulă, împreună cu pasteurizatoarele cu plăci se utilizează echipamente suplimentare – așa-numitele unități de menținere. De fapt, acestea sunt țevi în formă de serpentină, montate în apropierea schimbătorului de căldură. Lungimea acestora este determinată în funcție de volumul produsului și timpul de menținere necesar. În plus, este important ca diametrul unității de menținere să coincidă cu diametrul racordurilor schimbătorului de căldură la care este montată. Acest lucru este necesar pentru a evita zonele stagnante și apariția nedorită a materiei organice dăunătoare.

Completați formularul

Specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți cea mai optimă soluție în termen de 24 de ore.

Schimbător de căldură cu fascicul de țevi

Un schimbător de căldură cu fascicul de țevi este un tip de dispozitiv pentru transferul termic utilizat pentru a transfera căldura între două medii diferite. Acesta este format dintr-o carcasă (înveliș exterior) și un set de țevi care trec prin interiorul acesteia.

Unul dintre medii, denumit de obicei agent termic, circulă în interiorul țevilor, iar celălalt mediu înconjoară carcasa. Căldura este transferată prin pereții țevilor de la un mediu la celălalt. Carcasa oferă protecție suplimentară și menține țevile în poziția corectă.

Schimbătoarele de căldură cu fascicul de țevi cu plăci tubulare fixe sunt utilizate pe scară largă în diverse ramuri ale industriei pentru răcirea sau încălzirea mediilor. Ele pot fi utilizate în sistemele de climatizare, sistemele de încălzire, răcirea uleiurilor, reactoare, generatoare de abur și alte instalații unde este necesar un schimb eficient de căldură între două medii.

Principiul de funcționare al schimbătorului de căldură cu fascicul de țevi

Principiul de funcționare al unui schimbător de căldură cu fascicul de țevi cu o trecere se bazează pe transferul de căldură între două medii prin pereții țevilor. Acesta poate fi descris astfel:

Agentul termic este introdus în interiorul țevilor și circulă prin ele, formând un flux. Căldura este transferată de la agentul termic prin pereții țevilor către celălalt mediu.

Cel de-al doilea mediu înconjoară carcasa și circulă de-a lungul suprafeței exterioare a țevilor. În timpul trecerii prin carcasă, acesta absoarbe căldura transmisă de la agentul termic prin pereții țevilor.

Transferul de căldură are loc datorită diferenței de temperatură dintre cele două medii. Căldura este transmisă prin conductivitate termică prin pereții metalici ai țevilor.

Plăcile de ghidare (baffle-urile) montate în interiorul carcasei direcționează fluxul pe întreaga suprafață a țevilor. Acest lucru asigură o distribuție mai uniformă a căldurii și crește eficiența schimbului termic.

Schimbul de căldură continuă până când temperatura agentului termic scade și/sau temperatura mediului din carcasă crește până la valoarea dorită. Schimbătorul de căldură poate avea mai multe treceri, adică agentul termic poate trece prin mai multe rânduri de țevi, ceea ce mărește suprafața de transfer termic și eficiența generală a schimbătorului de căldură cu fascicul de țevi orizontal.

Principiul de funcționare al unui schimbător de căldură cu fascicul de țevi cu mai multe treceri se bazează pe crearea unui contact termic între două medii prin pereții conductivi ai țevilor. Acesta permite transferul eficient al căldurii de la un mediu la altul și este utilizat pe scară largă în diverse ramuri industriale pentru încălzirea sau răcirea mediului.

În ce domenii este utilizat?

Schimbătoarele de căldură cu fascicul de țevi sunt utilizate pe scară largă în diferite ramuri ale industriei. Printre acestea se numără:

  • Industria chimică. Se utilizează pentru răcirea sau încălzirea reacțiilor chimice, condensarea vaporilor, răcirea reactoarelor și alte procese din industria chimică.
  • Industria petrolieră și a gazelor. Sunt utilizate pentru răcirea sau încălzirea produselor petroliere, gazului și aburului, condensarea vaporilor, răcirea uleiului în turbine, precum și în procesele de distilare și rectificare în rafinării și instalații de gaze.
  • Industria energetică. În sectorul energetic, schimbătoarele de căldură cu fascicul de țevi sunt utilizate pentru răcirea sau încălzirea aburului, răcirea condensatului, în sistemele de încălzire și răcire a turbinelor, precum și în procesele de generare a energiei electrice.
  • Industria alimentară și a băuturilor. Sunt utilizate pentru răcirea sau încălzirea alimentelor, răcirea laptelui pasteurizat, a sucurilor, berii, vinului și altor băuturi.
  • Industria farmaceutică. Se folosesc pentru răcirea sau încălzirea diverselor produse farmaceutice, uscarea în vid, condensarea vaporilor și alte procese în producția de medicamente.

Caracteristici tehnice ale schimbătorului de căldură cu țevi și manta

Domeniul de aplicare al schimbătorului de căldură cu țevi și manta

Valoare (caracteristică)

de la -100 până la +700 °C

21MPa

până la 2000 m²

200 MW

AISI 304i, AISI 316, Titan, cupru, alamă, oțel carbon

Completați formularul

Specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți cea mai bună soluție
în 24 de ore

Caracteristici tehnice ale schimbătorului de căldură cu țevi și manta

Domeniul de aplicare al schimbătorului de căldură cu țevi și manta

Valoare (caracteristică)

de la -100 până la +700 °C

21MPa

până la 2000 m²

200 MW

AISI 304i, AISI 316, Titan, cupru, alamă, oțel carbon

Aparat de răcire cu aer

APO — aparatul de răcire cu aer este destinat soluționării sarcinilor în care utilizarea sa este singura opțiune viabilă și economic avantajoasă. Acestea sunt larg utilizate în industria de rafinare a petrolului, industria chimică și metalurgie. După cum reiese din denumire, principiul de funcționare se bazează pe utilizarea aerului drept agent de răcire al mediilor de lucru.

Construcția aparatului de răcire cu aer
  • Aparatul APO este compus din următoarele elemente: Fascicul de țevi, sudate sau expandate între două plăci tubulare. Prin aceste țevi circulă mediul de lucru care trebuie răcit. Plăcile tubulare sunt conectate la camerele de distribuție prin flanșe, pentru o distribuție optimă a fluidului în interiorul aparatului.
  • Motor electric, necesar pentru rotirea ventilatoarelor cu frecvența și viteza de rotație necesare. Deoarece aceste aparate sunt frecvent utilizate pentru răcirea gazelor, siguranța la explozie și foc a componentelor electrice este esențială.
  • Ventilator, montat pe motor și care, printr-un difuzor (din metal sau material compozit), direcționează aerul către fasciculul de țevi.
  • Structură metalică, pe care este instalat APO. Deoarece aceste schimbătoare de căldură pot fi de dimensiuni mari și grele, instalarea lor necesită fundații solide, capabile să susțină sarcina.
  • Echipamente auxiliare, prevăzute în cazul în care APO funcționează cu fluide foarte vâscoase sau este amplasat în zone climatice extreme:
  • Încălzitor de aer, utilizat pentru a preveni înghețarea țevilor în condiții de umiditate ridicată și temperaturi extrem de scăzute.
  • Umidificator de aer, aplicat în zonele aride, când temperatura depășește valorile de proiectare. Deoarece acest fenomen are loc doar câteva zile pe an, nu este justificat să se ia în calcul permanent la dimensionare, deoarece ar duce la o suprafață și un cost semnificativ mai mare.
  • Jaluzele de protecție, pentru a preveni pătrunderea particulelor mecanice în fasciculul de țevi. Deoarece aparatele sunt montate la exterior, aceste impurități pot afecta semnificativ performanța echipamentului.
  • Turbulatoare, utilizate pentru medii cu vâscozitate ridicată. Acestea sunt spirale introduse în țevi pentru a crea turbulențe, îmbunătățind astfel transferul termic.
Principiul de funcționare al APO

Pornind de la construcția aparatului, principiul de funcționare este ușor de înțeles: mediul de lucru este introdus prin racorduri în spațiul tubular. În același timp, aerul este suflat de ventilatorul antrenat de motor către țevi, ceea ce asigură răcirea produsului.

Tipuri de aparate de răcire cu aer

Orice aparat APO poate fi format din mai multe secțiuni, în funcție de necesarul calculat. În funcție de configurația acestora, APO se împart în:

  • Aparate orizontale (AVG) – toate secțiunile sunt montate orizontal.
  • Aparate în zigzag (AVZ) – secțiunile sunt montate sub formă de “șarpe” pentru optimizarea spațiului.
  • Aparate cu debit redus (AVM) – de dimensiuni compacte, utilizate unde aerul este ideal ca agent de răcire, dar necesarul de putere este scăzut.
  • Pentru produse vâscoase (AVG-V, AVG-VV) – diferă de aparatele standard prin prezența turbulatoarelor și diametrul mărit al țevilor.

Domenii de aplicare:

  • industria petrolieră și de gaze;
  • energetică;
  • metalurgie.
Alegerea aparatului de răcire cu aer

Pentru a achiziționa un aparat de răcire cu aer, este suficient să trimiteți un chestionar preliminar. Pe baza acestuia, vom realiza un calcul gratuit, apoi vom elabora o ofertă tehnico-comercială pentru aprobare. Producția se lansează după semnarea contractului. Suntem unul dintre puținii producători din Europa, inclusiv din Ucraina, și asigurăm prețuri cât mai accesibile pentru partenerii noștri. Calculul prețului APO se face într-un timp cât mai scurt.

Avantajele colaborării cu noi

Puteți cumpăra un APO cu caracteristicile necesare, cu livrare în întreaga Ucraină, de pe site-ul producătorului „Ankor-Teploenergo”. Oferim garanție de calitate, suport tehnic excelent și cel mai bun raport preț-calitate pentru toate aparatele de răcire cu aer și alte echipamente livrate.

Тех caracteristici tehnice ale aparatului de răcire cu aer

Domeniul de aplicare al aparatului de răcire cu aer:

Valoare (caracteristică)

la +400 °C

16 MPa

până la 7500 m²

25 MW

oțeluri și aliaje pe bază de carbon
oțeluri și aliaje slab aliate
oțeluri și aliaje inoxidabile
cupru
alamă
titan

Completați formularul

Specialiștii noștri vă vor ajuta să găsiți soluția optimă în 24 de ore

Тех caracteristici tehnice ale aparatului de răcire cu aer

Domeniul de aplicare al aparatului de răcire cu aer:

Valoare (caracteristică)

la +400 °C

16 MPa

până la 7500 m²

25 MW

oțeluri și aliaje pe bază de carbon
oțeluri și aliaje slab aliate
oțeluri și aliaje inoxidabile
cupru
alamă
titan