



Experții Ankor vă vor ajuta să găsiți soluția potrivită
Întotdeauna încercăm să acționăm în interesul clientului și să respectăm principiul alegerii celei mai eficiente și optime soluții.
Specialiștii noștri asistă și monitorizează funcționarea unui astfel de echipament, cum este schimbătorul de căldură, începând cu etapa de proiectare, până la punerea în funcțiune și funcționarea sa ulterioară.
Întotdeauna acționăm în interesul clientului și ne ghidăm după principiul de a oferi cea mai eficientă și optimă soluție.








Completați formularul și specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți soluția potrivită.
Experții Ankor vă vor ajuta să găsiți soluția potrivită
Schimbătoarele de căldură sudate (și variantele acestora) reprezintă principalul tip de produs al companiei «Ankor-Teploenergo». Lipsite de puncte vulnerabile ca în cazul modelelor demontabile, schimbătoarele sudate își extind semnificativ domeniul de aplicare în diverse ramuri ale industriei. Datorită caracteristicilor constructive, acestea pot funcționa la temperaturi foarte ridicate (până la 650 °C) și presiuni înalte (până la 10 MPa).
Motivul constă în absența garniturilor de cauciuc în aparat. Plăcile sunt sudate pe tot perimetrul prin sudură cu role, formând secțiuni care sunt ulterior sudate între ele în zona orificiilor colectoare. Un alt factor important este faptul că grosimea plăcilor la aparatele sudate începe de la 1,0 mm. Construcția carcasei împiedică scurgerile de medii de lucru în mediul ambiant, permițând astfel utilizarea acestor aparate în procese cu substanțe agresive, inflamabile sau toxice.
Elementele principale ale schimbătorului de căldură:
De asemenea, pentru fiecare schimbător de căldură sudat cu carcasă demontabilă se pot include componente suplimentare: flanșe corespunzătoare, izolație termică, piese de schimb, colectoare generale și altele.
Mediile de lucru sunt introduse în aparat. Unul pătrunde în cavitatea pachetului de plăci, iar celălalt – în cavitatea carcasei. Are loc transferul de căldură între ele, iar fluidele ating temperaturile finale necesare. Schimbătoarele sudate cu carcasă demontabilă sunt extrem de eficiente – în exploatare se poate obține o diferență minimă de temperatură între medii (chiar până la 1°C). Aceasta datorită plăcilor ondulate, care generează turbulențe și sporesc eficiența termică.
Spre deosebire de plăcile subțiri (până la 0,5 mm) cu model complex ale schimbătoarelor demontabile, plăcile schimbătoarelor sudate au formă simplă și grosime mare (până la 1,5 mm). Canalele pachetului pot fi vizualizate complet, facilitând curățarea și întreținerea.
Schimbătoarele sudate cu carcasă demontabilă pot fi fabricate din diverse materiale: oțeluri inoxidabile standard precum AISI 304/316/316L, AISI 321, metale mai aliate ca 254 SMO, 1925 hMo, Hastelloy C-276 și chiar titan. Matrițele proprii permit variarea dimensiunilor plăcilor aproape fără restricții, oferind astfel cele mai optime soluții în raport cost-eficiență.
După furnizarea tuturor datelor necesare, inginerii noștri efectuează gratuit un calcul tehnic și vă comunică prețul aparatului. Ulterior, se stabilesc toate detaliile comenzii, urmate de producție și livrare rapidă oriunde în Ucraina.
Cu peste 30 de ani de experiență pe piața echipamentelor de schimb de căldură, compania noastră, prin dezvoltări proprii precum schimbătorul sudat cu carcasă demontabilă, ocupă poziții de lider. Calitatea produselor și serviciilor noastre a fost apreciată de sute de clienți din Ucraina, Europa și Asia. Prețuim fiecare partener și suntem deschiși colaborării eficiente și durabile.
Schimbătorul de căldură cu plăci sudate (și variantele acestuia) este principalul tip de produs oferit de compania „Ankor-Teploenergo”.
Schimbătorul de căldură cu plăci sudate și carcasă nedemontabilă este un pachet de plăci închis într-o carcasă complet sudată. Canalele pentru circulația mediilor de lucru sunt create prin sudură.
Acest tip de schimbător de căldură cu plăci este utilizat cu succes în aplicații care implică temperaturi și presiuni extrem de ridicate, inclusiv pentru medii cu vâscozitate mare sau pentru medii care deteriorează garniturile din cauciuc.
O parte importantă a produselor fabricate de compania „Ankor-Teploenergo” o reprezintă schimbătoarele de căldură cu plăci demontabile clasice. Acest tip de echipament este utilizat pe scară largă în diverse tipuri de industrii și este unul dintre cele mai răspândite tipuri de echipamente pentru transfer termic.
Schimbătoarele de căldură cu plăci demontabile au o construcție extrem de simplă și compactă, sunt ușor de utilizat și rămân în continuare foarte actuale. De asemenea, permit curățarea mecanică a ambelor medii de lucru. Unul dintre cele mai importante avantaje este faptul că orice element al construcției poate fi înlocuit complet. Acest lucru permite efectuarea reparațiilor într-un timp minim și fără efort considerabil. În plus, există opțiunea de a crește capacitatea prin adăugarea de plăci suplimentare pe cadru.
În ceea ce privește materialele utilizate, datorită ciclului complet de producție – care include linia de presare pentru ștanțarea plăcilor și linia de fabricație a produselor din cauciuc tehnic – compania „Ankor-Teploenergo” poate ștanța plăci dintr-o varietate de materiale: de la oțeluri inoxidabile AISI 304 și AISI 316 până la aliaje speciale de tip Hastelloy și chiar titan. În total, „Ankor-Teploenergo” produce peste 40 de dimensiuni standard de schimbătoare de căldură. Această varietate permite alegerea unei soluții eficiente și economice pentru fiecare aplicație în parte.
Pasteurizatorul este un schimbător de căldură destinat tratării termice a produselor alimentare, în special lapte, smântână, iaurt, bere etc. Deoarece obiectivul principal al procesului este distrugerea formelor active ale microorganismelor și prelungirea termenului de valabilitate al produsului, utilizarea pasteurizatoarelor alimentare este relevantă pentru practic orice producție legată de industria alimentară.
Principalii parametri care caracterizează procesul de pasteurizare sunt temperatura de început a tratamentului termic și durata acestuia (timpul de menținere). Totodată, este foarte important să se respecte cu strictețe tehnologia de încălzire, altfel există riscul de a aduce produsul alimentar la fierbere. Acest lucru afectează negativ proprietățile organoleptice ale produsului și duce la o scădere semnificativă a calității. De aceea, în calculul pasteurizatorului este extrem de important să se acorde atenție acestui aspect al funcționării.
Un parametru important al procesului de menținere este timpul. Produsul alimentar trebuie să fie menținut la o anumită temperatură pentru o perioadă determinată, conform procesului tehnologic. Cel mai adesea, în calitate de pasteurizatoare se utilizează schimbătoare de căldură cu plăci demontabile, mai rar – aparate tubulare sau schimbătoare de căldură de tip „tub în tub”. O trăsătură caracteristică a acestor echipamente sunt vitezele mari ale produsului în canale. Astfel, produsul se află în schimbătorul de căldură doar câteva secunde, ceea ce deseori nu este suficient pentru o menținere corectă. Pentru a rezolva această problemă, de regulă, împreună cu pasteurizatoarele cu plăci se utilizează echipamente suplimentare – așa-numitele unități de menținere. De fapt, acestea sunt țevi în formă de serpentină, montate în apropierea schimbătorului de căldură. Lungimea acestora este determinată în funcție de volumul produsului și timpul de menținere necesar. În plus, este important ca diametrul unității de menținere să coincidă cu diametrul racordurilor schimbătorului de căldură la care este montată. Acest lucru este necesar pentru a evita zonele stagnante și apariția nedorită a materiei organice dăunătoare.
Un schimbător de căldură cu fascicul de țevi este un tip de dispozitiv pentru transferul termic utilizat pentru a transfera căldura între două medii diferite. Acesta este format dintr-o carcasă (înveliș exterior) și un set de țevi care trec prin interiorul acesteia.
Unul dintre medii, denumit de obicei agent termic, circulă în interiorul țevilor, iar celălalt mediu înconjoară carcasa. Căldura este transferată prin pereții țevilor de la un mediu la celălalt. Carcasa oferă protecție suplimentară și menține țevile în poziția corectă.
Schimbătoarele de căldură cu fascicul de țevi cu plăci tubulare fixe sunt utilizate pe scară largă în diverse ramuri ale industriei pentru răcirea sau încălzirea mediilor. Ele pot fi utilizate în sistemele de climatizare, sistemele de încălzire, răcirea uleiurilor, reactoare, generatoare de abur și alte instalații unde este necesar un schimb eficient de căldură între două medii.
Principiul de funcționare al unui schimbător de căldură cu fascicul de țevi cu o trecere se bazează pe transferul de căldură între două medii prin pereții țevilor. Acesta poate fi descris astfel:
Agentul termic este introdus în interiorul țevilor și circulă prin ele, formând un flux. Căldura este transferată de la agentul termic prin pereții țevilor către celălalt mediu.
Cel de-al doilea mediu înconjoară carcasa și circulă de-a lungul suprafeței exterioare a țevilor. În timpul trecerii prin carcasă, acesta absoarbe căldura transmisă de la agentul termic prin pereții țevilor.
Transferul de căldură are loc datorită diferenței de temperatură dintre cele două medii. Căldura este transmisă prin conductivitate termică prin pereții metalici ai țevilor.
Plăcile de ghidare (baffle-urile) montate în interiorul carcasei direcționează fluxul pe întreaga suprafață a țevilor. Acest lucru asigură o distribuție mai uniformă a căldurii și crește eficiența schimbului termic.
Schimbul de căldură continuă până când temperatura agentului termic scade și/sau temperatura mediului din carcasă crește până la valoarea dorită. Schimbătorul de căldură poate avea mai multe treceri, adică agentul termic poate trece prin mai multe rânduri de țevi, ceea ce mărește suprafața de transfer termic și eficiența generală a schimbătorului de căldură cu fascicul de țevi orizontal.
Principiul de funcționare al unui schimbător de căldură cu fascicul de țevi cu mai multe treceri se bazează pe crearea unui contact termic între două medii prin pereții conductivi ai țevilor. Acesta permite transferul eficient al căldurii de la un mediu la altul și este utilizat pe scară largă în diverse ramuri industriale pentru încălzirea sau răcirea mediului.
Schimbătoarele de căldură cu fascicul de țevi sunt utilizate pe scară largă în diferite ramuri ale industriei. Printre acestea se numără:
APO — aparatul de răcire cu aer este destinat soluționării sarcinilor în care utilizarea sa este singura opțiune viabilă și economic avantajoasă. Acestea sunt larg utilizate în industria de rafinare a petrolului, industria chimică și metalurgie. După cum reiese din denumire, principiul de funcționare se bazează pe utilizarea aerului drept agent de răcire al mediilor de lucru.
Pornind de la construcția aparatului, principiul de funcționare este ușor de înțeles: mediul de lucru este introdus prin racorduri în spațiul tubular. În același timp, aerul este suflat de ventilatorul antrenat de motor către țevi, ceea ce asigură răcirea produsului.
Orice aparat APO poate fi format din mai multe secțiuni, în funcție de necesarul calculat. În funcție de configurația acestora, APO se împart în:
Pentru a achiziționa un aparat de răcire cu aer, este suficient să trimiteți un chestionar preliminar. Pe baza acestuia, vom realiza un calcul gratuit, apoi vom elabora o ofertă tehnico-comercială pentru aprobare. Producția se lansează după semnarea contractului. Suntem unul dintre puținii producători din Europa, inclusiv din Ucraina, și asigurăm prețuri cât mai accesibile pentru partenerii noștri. Calculul prețului APO se face într-un timp cât mai scurt.
Puteți cumpăra un APO cu caracteristicile necesare, cu livrare în întreaga Ucraină, de pe site-ul producătorului „Ankor-Teploenergo”. Oferim garanție de calitate, suport tehnic excelent și cel mai bun raport preț-calitate pentru toate aparatele de răcire cu aer și alte echipamente livrate.